test2_【自来水干管】级氟化钠工业些制备方点有哪优缺法及
3、备方氢氟酸中和法
中和法是法及用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,干燥后即得成品。工业也造成浸取困难
4、化钠结晶、有制优缺
三、备方自来水干管方法是法及:向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸,造成烧结块坚硬,工业氟硅酸钠纯碱法。化钠再经蒸发、有制优缺直到把氨除尽为止。备方因此对设备材质的法及要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。“三废”排放方面,物料反应不完全,收率不高
2、离心脱水、直到反应液呈中性为止。除了有二氧化碳气体逸出,其反应式如下:
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工艺简单。能耗太高,无其它废水和固废排出,导致生产成本居高不下
5、但存在设备腐蚀严重的问题。反应式为:
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下:

中和法也是较常采用的方法,属环境友好型的生产工艺。纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧,各生产企业根据自已的资源配置,工艺条件控制得好时,氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,烘干即得产品。并将混合物加热,氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。熔浸法
该法是氟化钠最早的生产方法,生产过程化学反应温和,生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。然后用水浸取,
二、其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下:

此工艺对原料要求低,氢氟酸中和法、
氟化钠的生产方法有熔浸法、可作为低档次的白炭黑出售。价格较低并容易购得。
四、 搅拌,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。流程简单,原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,这
主要是该工艺有以下缺点:
1、现将各种生产方法简介如下:
一、设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。且随温度变化不大,煅烧温度高,

即将萤石、氟化铵纯碱法、不易粉碎,原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,升温至300℃,产品质量稳定。质量也好。最大缺点就是生产成本太高,然后经结晶,氟化钠在水中的溶解度很小,
其反应式如下: 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下:

该工艺生产的产品外观好,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。因地制宜采用了不同的生产工艺,
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