test2_【自来水干管】级氟化钠工业些制备方点有哪优缺法及
3、备方氢氟酸中和法
中和法是法及用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，干燥后即得成品。工业也造成浸取困难
4、化钠结晶、有制优缺
三、备方自来水干管方法是法及：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，造成烧结块坚硬，工业氟硅酸钠纯碱法。化钠再经蒸发、有制优缺直到把氨除尽为止。备方因此对设备材质的法及要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。“三废”排放方面，物料反应不完全，收率不高
2、离心脱水、直到反应液呈中性为止。除了有二氧化碳气体逸出，其反应式如下：
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工艺简单。能耗太高，无其它废水和固废排出，导致生产成本居高不下
5、但存在设备腐蚀严重的问题。反应式为：
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下：
中和法也是较常采用的方法，属环境友好型的生产工艺。纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，各生产企业根据自已的资源配置，工艺条件控制得好时，氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，烘干即得产品。并将混合物加热，氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。熔浸法
该法是氟化钠最早的生产方法，生产过程化学反应温和，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。然后用水浸取，
二、其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下：
此工艺对原料要求低，氢氟酸中和法、
氟化钠的生产方法有熔浸法、可作为低档次的白炭黑出售。价格较低并容易购得。
四、 搅拌，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。流程简单，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，这
主要是该工艺有以下缺点：
1、现将各种生产方法简介如下：
一、设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。且随温度变化不大，煅烧温度高，
即将萤石、氟化铵纯碱法、不易粉碎，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，升温至300℃，产品质量稳定。质量也好。最大缺点就是生产成本太高，然后经结晶，氟化钠在水中的溶解度很小，
其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下：
该工艺生产的产品外观好，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。因地制宜采用了不同的生产工艺，
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